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煤气“产储用”多向数据计量解决方案--冶金企业

发布时间:2019-05-27 点击数:157

 

前言

在流量计量的实际工作中,有许多技术问题被忽略,这里有技术水平的情况、有人为降低成本的情况等等。本文努力利用国内已有的技术水平,并尽最大的努力充分执行相关国家标准,解决实际应用中的问题。

可将现有的煤气计量仪表分为三大类:第一,固定或没有按工况设计流出系数和可膨胀系数的仪表,可称之为趋势流量测量;第二,按工况设计并适时补偿上述二系数,但对密度采用估计值并温压补偿的流量计,这是目前的主流,可称之为相对精度流量测量,所有流量计都在一个公称密度下计量,可基本满足企业内部计量的需要,但真正做好的仍不占多数;第三,按工况设计并适时补偿上述二系数,对密度进行适时采集补偿,甚至可以将干、湿部分分开的流量计,可称之为绝对精度流量测量,可适用于贸易结算和企业的一级核算。

很多企业把不堵、数稳定作为煤气流量计的评判标准,这只能适用于工艺控制场合,使用趋势流量计是合适的。作为能源计量至少应使用相对精度流量计。

本方案可解决企业能源计量的如下问题:1、能源计量的准确性问题(微差压、宽量程);2、能源计量的双向计量问题;3、能源计量的取压装置问题(堵、含水等)

 

一、微差压、宽量程问题         

     对于大口径、脏污、低流速、小流量的问题,会出现微微差压的情况(即1-10pa差压)。

     ZHD多参量变送器采用昆仑富士三代硅电容浮动膜盒,是世界最先进的差压测量技术之一,可测量微微差压并保持长期稳定。

  ZHD分布式(流量)变送器, 对节流装置的差压、压力、温度进行数字采集、运算和远程信号传输,由于突破了4~20mA量程的限制,充分发挥了差压传感器的全部测量范围(可测范围1200:1,使用范围500:1),再配合节流装置的合理运算,使节流装置流量的有效量程得到的有效的扩展,达到10:1以上

 

二、双向计量的问题

煤气储柜存在双向流动的情况:用户用气量小、煤气产量高时,煤气进入煤气柜储存;用户用气量大、煤气产量低时,煤气柜向外输出煤气。

传统变送器采用4-20ma传输,不能采集负向差压;中正多参数变送器采用数字化传输,可识别正负差压,并分别计算累积。

三、防堵和积水问题

1、堵的原因:

   1)焦油挂壁:流速变化和温度的降低使焦油挂壁。

( 2 ) 奈的结晶:取压口温度的降低是结晶的主要原因。

( 3 ) 灰尘:灰尘和焦油混合

( 4 ) 杂质(水、灰尘、焦油等)存积:这是传统节流装置堵的主要原因,主要发生在取压管的U形拐弯处,

( 5 ) 取压管过长、气容量大使煤气进入量和流通量大(压力变化时),是堵的主要原因。

2、采取的措施:

    一体化节流巴采用了直线向上取压方式,而且取压管很短,这从本质上(小取压空间形成了静压,使煤气几乎不流动,焦油等附着物就少,即使有了,也会顺取压管流回管道)解决了堵的问题。即使堵了,也可很容易维护。

 

四、系统设计

1、选型

 

节流装置选择:一体化节流巴流量计

变送器选择:微微差压多参数变送器

 

2、特点

    1)差压、流通面积和压损得到了控制,避免微差压、超量程状态,量

         程比可扩展为201                               

2)采用在线带压安装、在线带压维护设计。

3)节流装置和差压、压力、温度、积算做成一体,节约安装、维护工作量及费用。  

4)一次元件允许双向测量,流量积算仪可自动判断流向并累积,。

5)适应强,一次元件采用同一结构,适用于除卫生和强腐蚀要求的所有常规介质。

6)多参量(流量)变送器采用MODBUS协议作为信号传输,完全淘汰420 mA。充分发挥了智能变送器的优良性能。使量程得到实质性的扩展。

7)采用防盗式取压阀和排污阀,适用于贸易结算。

8)自动采集膜盒温度,实现现场仪表温度监控,解决现场仪表防冻及高温问题

 

 

 

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